Laser directo del metal que sinteriza el moldeado de la impresión del metal 3d/de la inyección del metal

Laser directo del metal que sinteriza el moldeado de la impresión del metal 3d/de la inyección del metal

El laser directo del metal que sinteriza, Metal el laser selectivo que sinteriza (SLS)

El laser directo del metal que sinteriza (DMLS) es una tecnología aditiva de la fabricación de metal desarrollada por el FOE fuera de Munich, Alemania, a veces también referida por el laser selectivo de los términos que sinteriza (SLS) o el laser selectivo que derrite (SLM). El proceso implica uso de un modelo de 3D cad por el que un fichero de .stl se cree y se envíe al software de la máquina. Un técnico trabaja con este modelo 3D para orientar correctamente la geometría para el edificio de la parte y añade la estructura de las ayudas como apropiada. Una vez que se ha terminado este “fichero de la estructura”, “se corta” en el grueso de la capa que la máquina incorporará y transferido a la máquina de DMLS permitiendo que la estructura comience. 

1. DMLS es también una de las pocas tecnologías de fabricación aditivas que son utilizadas adentro 

producción. Puesto que los componentes son capa construida por capa, es posible diseñar características internas y 

pasos que no podrían ser echados o ser trabajados a máquina de otra manera.

2. Comparado con técnicas de fabricación tradicionales, la velocidad de DMLS es la mayoría 

obvio porque no se requiere ningunos útiles especiales y las piezas puede ser construido en cuestión de horas.

3. Las geometrías y las asambleas complejas con los componentes múltiples se pueden simplificar a menos partes con a 

una asamblea más rentable. DMLS no requiere los útiles especiales como bastidores, así que es conveniente para 

campañas de producción cortas.

4. DMLS permite una prueba más rigurosa de prototipos. Puesto que DMLS puede utilizar la mayoría de las aleaciones, los prototipos ahora pueden

 sea hardware funcional hecho fuera del mismo material que componentes de la producción.

·  Las piezas de metal, las piezas de la prueba de fuego, la fabricación del accesorio y la demostración directas del modelo prueban.

·  Desarrollo de nuevos productos.

·  Diseño y exhibición creativos de la cultura, de la creatividad, de la ropa, de artículos del hogar y de otro.

·  Diseño de producto, producción rápida de moldeos por inyección de alta precisión.

·  Investigación y desarrollo de implantes, de dientes, de la reparación del cráneo, de la odontología y de médico 

   equipo.